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旋风除尘器在水泥厂的应用
除尘系统用10号排风机,配40千瓦4极电动机,风全32500米/时,风压140毫米水往。风机安装在旋风除尘器和沉降室之间。
因为是逆流式供干机,在使用中常常发现由于废气湿度较低,水分较大,进入旋风筒后水汽凝结,造成堵塞下料管的现象。后来在旋风除尘器进气管处增设一座加热炉,供给热气以提高烟气温度,使堵塞情况有所好转。
烘干机热端的气体温度,对除尘器的使用和烘干机的生产影响很大。尤其是逆流式烘干机,冷端是湿物料下料处,热端是干物料出料口。如果热端的气体温度低,对冷端湿物料的预热就差,进入旋风筒的烟气温度也低,湿含量大,水蒸汽容易在旋风筒中冷凝,造成下料管堵塞。如果提高火焰温度,对湿物料的预热有好处,进入旋风筒的烟气温度也高,水蒸汽不容易冷提。但当火焰温度提得过高时,烘干机筒体就会烧红,甚至弯曲,并破坏矿渣的活性。
这套通风除尘系统选用10号风机,排风能力过大,因此就出现干燥介质(热气流)还未把热量充分传给物料就被吸走的现象。这样,一方面增加了旋凤除尘器的负担(气体量和含尘浓度都增加了),另方面还增加了系统的电耗和煤耗。
由于旋风除尘器除尘效率低,尚有部分细粉尘从烟囱排走。将旋风除尘器改为扩散式旋风除尘器,不但提高了烘干机产量,除尘效率也由过去的77.6%提高到84.6%,经测定,每天可回收原料粉3.2吨。




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